它是由本體、汽水分離器、水泵、燃燒機(jī)等主體和配件組成,水管通常布置成內(nèi)外兩圈,管子與管子緊密用縱鰭片相連,使受熱面布置緊湊,水管采用了兩端管口縮頸工藝,然后再將水管與上、下集箱焊接相連,水管的焊接和T型環(huán)縫的焊接采用二氧化碳全自動焊或半自動焊,大大減小了焊接應(yīng)力,并了良好的焊縫外觀成型。
根據(jù)鍋爐容量的大小,在鍋爐的局部區(qū)域增加了縱鰭片的布置,內(nèi)圈水管靠爐膛側(cè)的半周為輻射受熱面,內(nèi)圈管另外半周及外圈管靠爐膛側(cè)的半周為對流受熱面,鍋爐水管布置成W型燃燒氣體流程,這一設(shè)計(jì)大幅度增加了傳熱面積?! ?/span>
燃?xì)庳灹髡羝仩t應(yīng)用廣泛,在醫(yī)療行業(yè)可以使用到消毒、采暖、食堂、設(shè)備加溫、設(shè)備凈化、蒸煮藥材、藥材萃取、醫(yī)院干洗機(jī)、醫(yī)院洗衣房消毒等;在清洗行業(yè)可以使用到蒸汽清洗、油污清洗、無縫管清洗、油田設(shè)備清洗、鋁合金模具清洗、工業(yè)機(jī)器清洗、發(fā)動機(jī)清洗、石油管道濾網(wǎng)清洗汽車零配件清洗;在大棚養(yǎng)殖行業(yè)可以使用到供暖、控溫、防凍、養(yǎng)殖等,除此之外,貫流鍋爐還可以使用到混凝土養(yǎng)護(hù)、洗浴供暖、食品加工、生物設(shè)備等行業(yè)中。
(1)貫流結(jié)構(gòu),國內(nèi)先進(jìn)水平。
(2)點(diǎn)火后4-5分鐘既可以獲得足壓蒸汽。
(3)燃燒、蒸汽壓力及水位均全自動控制,運(yùn)轉(zhuǎn)安全、經(jīng)濟(jì)。
(4)燃燒氣體高速流動在水管群間,熱對流佳,熱吸收快,傳熱效果佳。
(5)運(yùn)行安靜、燃燒穩(wěn)定、符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
(6)爐體構(gòu)造吸熱效果佳,燃燒效率92%-96%。
(7)高技術(shù)、高品質(zhì),全自動CO2焊接,部件標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,品質(zhì)有保證。
(8)網(wǎng)絡(luò)終端監(jiān)控系統(tǒng),可連接遠(yuǎn)程控制中心。
(9)診斷鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及協(xié)助故障排除。
(10)可同時(shí)監(jiān)控多臺鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)并記錄故障時(shí)間、位置、蒸發(fā)量、燃料消耗量、給水量、蒸汽壓力、水管溫度、排煙溫度、給水溫度等,并可打印日報(bào)表及月報(bào)表。
(11)預(yù)熱器使用無縫管經(jīng)噴砂、熱沁鍍鋅處理,延長使用壽命。
額定蒸發(fā)量(Kg/h) | 100 | 300 | 500 | 750 |
工作壓力(MPa) | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 1.0 |
鍋爐受熱面積(㎡) | 2.8 | 5.7 | 8.21 | 10.77 |
鍋爐容量(L) | 52 | 134 | 190 | 206 |
鍋爐熱效率(%) | 92—98 | 92—98 | 92—98 | 92—98 |
節(jié)能器(L) | - | 5.4 | 6.6 | 7.8 |
燃料消耗量(Nm3/h) | 7.8 | 22.6-21.8 | 37.7-36.3 | 56.5-54.4 |
鍋爐總耗電率(kw) | 1.0 | 1.35 | 2.45 | 3.2 |
燃?xì)馊肟诠軓剑╩m) | 20 | 25 | 40 | 40 |
給水入口管徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 25 |
蒸汽出口管徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 |
排污口徑(mm) | 25 | 25 | 25 | 25 |
安全閥口徑(mm) | 20 | 20 | 25 | 25 |
自動排放管徑(mm) | - | - | - | - |
鍋爐重量(Kg) | 366 | 900 | 1320 | 1630 |
長、寬、高 1020 1550 | 1150 1750 2300 | 1120 鍋爐尺寸 (mm) | 2200 2200 2500 | 2370 2400 3350 |
備注:
1. 上述所有值,是以天然氣(LNG)低位發(fā)熱值8,400kcal/Nm3、城市煤氣(CG)低位發(fā)熱值4,000kcal/Nm3、焦?fàn)t煤氣低位發(fā)熱值4,200kcal/Nm3、柴油低位發(fā)熱值10,200kcal/kg、甲醇低位發(fā)熱值4650kcal/kg為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
2. 根據(jù)用戶需求,我公司可以提供其他特殊型號的鍋爐。